硬化地坪俗稱耐磨地坪，是在初凝階段的混凝土表面均勻撒布耐磨骨料并經專門機械作業，使之與混凝土形成一個整體，從而獲得具有良好耐磨、防塵和美觀效果的耐磨硬化地坪。硬化地坪使用的骨料可分為金屬和非金屬兩種，由水泥和硬化礦物骨料或非常耐磨的非鐵類金屬骨料以及特殊的添加劑組成。

　　適用場所

　　有耐磨和不起塵要求的地面要求，特別適用于高強度、耐機械磨損的地坪。如：物流倉庫、工廠車間、停車場、展覽中心等。

　　硬化地坪的優點

　　美觀（有色）、高耐磨性能、不起塵、耐沖擊。

　　硬化地坪施工工序（如混凝土層為其它方所施工，我公司將從第六點開始施工）

　　一、清洗地基基層

　　由我公司專業施工人員利用專用工具去除基表面的泥土碎屑等臟物，使地面達到干凈整潔，無污物。 

　　二、測量平水

　　用平水尺在整個地面平均取點，測量水平以確定地面施工的高低位置。

　　三、坡度放點

　　由于施工現場有部分為斜坡，為了使坡度施工達到設計要求，由我公司專業人員放點找平，以便混凝土施工平整，從而達到整體的平整度要求。

　　四、混凝土地臺分色裝模施工準備

　　1、設置模板我公司專業以應平整、堅固、按地面設計標高設置模板。同時設柱子周圍設置菱形模板。用水平儀隨時檢測模板標高，對偏差處使用楔形塊調整。

　　2、由于本地下車庫施工有兩種顏色，首先要進行分色裝模，防止混色現象出現，影響地面美觀。

　　五、混凝土澆筑

　　1、首先應撒水在干凈無污的車庫基層，使地基處于濕潤狀態。

　　2、由于本車庫施工時大型車輛進出不方便，故采用攪拌機人工攪拌混凝土混凝土強度不低于C25。盡可能小的水灰比。攪拌混凝土的坍落度控制在4—6cm，最大碎石直徑不超過30mm。

　　（1）振    搗——使用插入式振搗棒和平板振搗器進行振搗作業。混凝土振搗后，使用水平儀檢測模板水平情況，對偏差部位進行調整。

　　（2）地臺水平——使用較重的鋼制長輥（鋼緄應寬于模板0.5m以上）多次反復滾壓地臺，作出地臺水平。滾壓地臺時，應除盡模板上之異物，采用樣板刮作出地臺水平。地臺的水平標高將用水平儀檢測確認。

　　3、使用耐磨材料的混凝土地臺我們將一次型澆筑至設計標高。

　　4、去除泌水——地臺水平完成后，將使用橡膠管去除多余泌水。 

　　六、
　　耐磨硬化地坪施工應有專業人員操作專門的機械鏝作業完成，其要點如下所述：硬化地坪施工是在混凝土地臺作出水平且去除泌水后開始進行至表面加工完成為止

　　1、去除浮漿——使用加裝圓盤的機械鏝（模板邊緣使用木鏝）均勻地將混凝土表面的浮漿層破壞掉。 

　　2、布材料——浮漿去除以后將規定用量(4kg/m2)的耐磨材料分兩次（2/3，1/3）均勻撒布在初凝階段的混凝土表面。完成第一次撒布作業后，待耐磨材料吸收一定水分后，進行加裝圓盤的機械鏝作業。而后待耐磨材料硬化至一定階段，進行第二次材料撒布作業。

　　3、圓盤作業——第二次撒布材料以后，待耐磨材料吸收一定水分后，再進行二次以上加裝圓盤的機械鏝作業。機械鏝作業將縱、橫交錯進行，保證每一個地方都鏝到。 

　　4、機械鏝作業——在以后的作業中，根據混凝土的硬化情況，進行至少三次未加裝圓盤的機械鏝作業。機械鏝的運轉速度和鐵板角度的變化應視混凝土的地臺硬化情況進行調整。機械鏝作業應縱、橫交錯進行。

　　5、表面抹光作業——耐磨材料表面的最終修飾是使用機械鏝完成，柱子，地角等細小部分將采用手工鏝加工完成。

　　6、地臺養護——耐磨材料地臺完成以后的5~6小時，采用在其表面涂敷養護劑的方法進行養護，以防止其表面水分的急劇蒸發，保障耐磨材料強度的穩定增長，養護時間為7天以上。 

　　七、卸模與收縮縫切割

　　卸模作業在耐磨材料地臺完成后第二天進行，不損傷地臺邊緣。在地坪表面硬化7天后，按有關國家規范和地坪實際情況設計切割收縮縫，切割深度20mm，切縫間距5m×6m。 

　　八、起用時間

　　視環境和水泥的材質而定，通常24-48小時可步行，7-10天可輕載，28天后可正常使用。